ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ ПРОКАТКЕ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

© Г.Ф.Кондаков, Ю.Г.Аульченко, Н.А.Винокурова
© Государственный музей истории космонавтики им. К.Э. Циолковского, г. Калуга
Секция "К.Э. Циолковский и проблемы космического производства"
1998 г.

СПОСОБЫ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ находят широкое применение при изготовлении сварных конструкций авиационной и космической техники. Повышение эффективности воздействия пластической деформации на свойства соединения во, многом определяются изучением закономерностей характера течения металла при его деформировании. Установление этих закономерностей позвонит не только разрабатывать новые технологические процессы, но и управлять течением металла при обработке сварных соединений, а это значит обеспечить требуемое качество сварной конструкции.

Для решения этой задачи предлагается математическая модель процесса формоизменения металла при условии местного приложения усилия с учётом наличия поля сварочных напряжений, сопротивления внешних зон, размеров очага деформации, разной величины контактного трения в направлении обработки и в перпендикулярном направлении, степени деформации и др. факторов. При создании математической модели использован принцип равенства работ на заданном перемещении. Работа внешних вертикальных сил с учётом сил трения, приложенных к элементу с внешними зонами, заменена работой только горизонтальных сил, приложенных к свободным границам тела, сопротивление внешних зон напряжения, вызванные сваркой, формой деформирующего инструмента и дополнительными технологическими напряжениями, представлены в окончательном выражении как доли горизонтальных сил, эквивалентные по своей работе на заданных перемещениях вертикальной силе сжатия.

В работе дан анализ результатов решения полученной математической модели применительно к обработке сварных швов путем осадки и прокатки.