ВОПРОСЫ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ, АНАЛИЗА И ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ НАУКОЕМКИХ ПРОИЗВОДСТВ РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ ЗА СЧЕТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ОТРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В СОСТАВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

© Ю.П.Астахов, А.А.Красуля
© Государственный музей истории космонавтики им. К.Э. Циолковского, г. Калуга
Секция "К.Э. Циолковский и научное прогнозирование"
2011 г.

В структуре трудоемкости изготовления продукции машиностро¬ительных производств механическая обработка деталей (обработка резанием) составляет от 20 до 50% от общей трудоемкости изготов¬ления изделий. Существующие (помимо механической обработки) методы формо¬образования деталей (литье, штамповка, прокатка и др.), как правило, не позволяют получать детали точнее 9 квалитета точности и с шероховатостью ниже 2,5 (класс шероховатости выше 9).

Учитывая, что тенденции к повышению точности обработки и снижению шероховатости поверхностей деталей и узлов (ДСЕ) в машиностроении являются постоянными, можно утверждать: механи¬ческая обработка в обозримом будущем будет являться единственным способом обеспечения этих тенденций.

Объем технологической подготовки производства механообрабатываемых деталей и узлов составляет, как правило, 30-40% от общих затрат на подготовку производства.

Основным этапом технологической подготовки производства является экспериментальная отработка технологических процессов (ТП).

Анализ состояния отработки ТП изделий в процессе их опыт¬ного изготовления показывает постоянное запаздывание завершеннос¬ти отработки ТП механообрабатывающего производства по отношению к другим видам (сборочно-сварочному, термообрабатывающему, штамповочному, нанесению теплоизоляционных и теплозащитных покрытий, сборочному, испытательному и др.) и вызывает в целом отставание технологической готовности изде¬лий к серийному производству.

Большая доля дефектности свидетельствует о факте неотработанности конструкторской и технологической документации. Следствием этого является повышение трудоемкости и себе¬стоимости изделий, увеличение отказов изделий при испытаниях. Это приводит к задержке работ по договорам, удлинению экспери¬ментальной отработки изделия в целом, неготовности предприятия к товарным поставкам.

Проведен ретроспективный анализ по всему циклу созда¬ния изделия с целью выявления причин отставания сроков отработки, проанализированы причины запаздывания отработки ТП механической обработки.

 
 

Ссылки партнёров